三种有机废气处理设备与活性炭吸附塔的比较

{废气处理设备}1、蓄热式焚烧系统 (RTO)

　　通常设计的废气氧化温度为 810-980℃。 -有机废气流量为 5,000 ~200 ,000 Nm 3 /h

　　优点 :

　　采用陶瓷蓄热体来预热待处理有机废气。 -废气浓度为 1%到10% -在处理大流量低浓度的有机废气时，运行成本FeiChang高系统的热效率一ban为 80% 到95%, 三室RTO有机物净化率为99%以上，二室RTO有机物净化率为95%左右。 -常用于生产过程中不需要或需要少量热能的场合

　　例如：转轮印刷 、食品处理、表面涂装生产等缺点：

　　-较高的一次性投资

　　-不适合处理高浓度的有机废气

　　-有很多运动部件，需要较多的维护工作。

　　2、催化式焚烧系统(CO)

　　通常设计的废气氧化温度为 260-350℃。 -废气处理流量为 1,000 ~10 0,000 Nm 3 /h 优点 :

　　通常采用翅板式对流换热器来预热待处理有机废气。 -废气浓度为 5%到15% -较高的一次性投资 系统的热效率一ban为 50% 到80%, 典型的有机物净化率为98%左右。 -常用于生产过程中需要少量热能的场合 -在处理较低浓度的有机废气时，需要把它收集起来，变成较高浓度的废气，在进行处理，

　　例如：转轮印刷 、食品烘烤、化工生产等

　　缺点： -适合处理有机废气浓度在 20%以下的有机废气 ，催化剂有中Du的可能，综合成本也较高。且浪费热能。

　　3、热回收式热力焚烧系统( TNV)

　　通常设计的废气氧化温度为 750-820℃, 停留时间为1秒左右。-有机废气流量为 1,000 ~ 50,000 Nm 3 /h 优点:

　　通常采用不锈钢材质的管式换热器做热回收。 -废气浓度为 15%到40% 系统的热效率一ban为 40% 到75%, 有机物净化率可达99%以上。用于生产过程中需要大量热能的场合在处理高，中浓度的有机废气时，运行成本较低

　　例如：汽车涂装 、 彩钢板生产 、化工生产、热移 印刷和药物生产等。

　　缺点： 在处理低浓度有机废气时，运行成本极高。

　　以上三种有机废气处理设备全都存在一个缺点，那就是运行成本过高的问题，他们比活性炭吸附塔的运行成本要高出很多。活性炭吸附塔，他的运行成本比较低,后期维护ShiFen方便的。

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